相較於前幾年「快時尚」造成垃圾災難，現在紡織業的熱門顯學轉向環保永續，包括愛迪達、耐吉等國際服飾品牌，紛紛提出採用綠色再生材料的承諾與目標，帶動再生酯粒（R-PET）的需求逐年快速增加。過去，紡纖廠主要是透過回收廢棄寶特瓶、海洋垃圾做為原料，產製成再生酯粒，但現在市場需求量太大，光回收寶特瓶已經不夠，國內紡纖廠開始把目標放到舊衣、廢布等織布回收，包括遠東新、新纖、力麗、集盛、聚陽，以及台塑集團旗下的南亞，都爭相投入。

據統計，雖然環保回收紡纖產品價格比傳統原生產品價格高出30％，但是在全球追求綠色減碳的趨勢下，國際品牌大廠對於環保再生聚酯的需求持續增加，國內紡纖廠投入綠色紡品產能擴充，有利營收、獲利提升。

遠東新在環保聚酯方面的發展走在產業前端，已推出可視化織物回收聚酯纖維，將原本會被當成廢棄物處理的舊衣，再製成 全新的紗線「舊衣／廢布回收」布料與服飾。遠東新與愛迪達（Adidas）合作，將舊衣回收再製，相關產品已上架銷售。

遠東新主管指出，可視化織物回收聚酯纖維不需特殊染色，即可在布料上創造出自然麻花效果。這項成果將持續推廣給更多品牌服飾廠採用。

南亞的織物回收脫色技術，將回收衣料投入後，可直接脫色、變成單體，再重新聚合成酯粒，號稱品質與原生聚酯相當。

新纖全新分解技術的生物可分解纖維，為舊衣及廢布處理提供解決方案，廢布處理後可重新抽紗製衣，已與客戶洽談銷售中。

加工絲及尼龍大廠集盛則是與成衣大廠聚陽合作，將成衣廠裁切下來的邊角料，經過工廠內部分類後，將純聚酯布料送往集盛，重新熔融製成紗線、成布，再交回給聚陽製衣出貨。

聚陽利用集盛產製的環保紗、布，再製成可從源頭減碳95％的 「成衣回收衣」，主打花紋客製化，目前已獲5～6家美系品牌採用。

而力麗也開始投入衣料回收，雖然目前還在實驗機台，但技術已成熟，而且已經開始和美系運動品牌廠合作開發中，未來力麗將擴大投資脫色工廠，預計2023年底上線，屆時舊衣回收聚酯粒的月產能可達250噸。

本訊息來自工商時報

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